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三次干燥爐

類 別: 米雪餅生產成套設備

描 述: 型號名稱型號網帶寬度網帶最大線速度配套總功率網帶電機調速形式額定電壓頻率MYLQ1800MYLQ18001800mm10m/min42.2kW變頻調速380V50赫茲一、機器的用途  MYLQ1800三次干燥爐是米雪餅成套設備中,用于干燥經噴雪機噴雪后的米雪餅的設備。二、主要技術參數 &n

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產品詳情(qing)

型號名稱型號網帶寬度網帶最大線速度配套總功率網帶電機調速形式額定電壓頻率
MYLQ1800MYLQ18001800mm10m/min42.2kW變頻調速380V50赫茲


一、機器的用途

  MYLQ1800三次干燥(zao)爐是米(mi)雪(xue)(xue)(xue)餅成套設(she)(she)備中,用于干燥(zao)經噴雪(xue)(xue)(xue)機噴雪(xue)(xue)(xue)后的米(mi)雪(xue)(xue)(xue)餅的設(she)(she)備。

二、主要技術參數

    1、網帶寬度                     ;      1800mm

    2、網帶最大線速(su)度                      10m/min   ; 

    3、配套總功率(lv)                          42.2kW                                              

    4、網帶電機調(diao)(diao)速形式                    變頻調(diao)(diao)速

    5、額定電壓(ya)                            380V

    6、頻率(lv)                                50赫茲(zi)

三、結構(gou)特征與工作原理

     1、結構特征

     本機為隧道式多層干(gan)(gan)燥爐(lu),爐(lu)內干(gan)(gan)燥工(gong)作面分為五層,由三臺變頻調速電機控制,能理想的實現噴雪(xue)后(hou)的米雪(xue)餅(bing)的首(shou)次(ci)干(gan)(gan)燥。

    〔1〕機械傳動(dong)系統

  ;   該機的(de)傳動輸送分(fen)別由三臺擺(bai)線針輪直聯電(dian)機,經過鏈輪機構帶動各(ge)傳動輥旋(xuan)轉,通過調(diao)(diao)節(jie)電(dian)控(kong)盤上的(de)變(bian)頻器調(diao)(diao)整各(ge)傳動輥的(de)轉速,從(cong)而達(da)到首次干(gan)燥所需要的(de)速度。

    〔2〕加熱(re)系(xi)統

     本機(ji)的(de)加熱系統主要(yao)由水(shui)蒸(zheng)汽在(zai)蒸(zheng)汽管道內(nei)(nei)(nei)循(xun)環加熱爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內(nei)(nei)(nei)的(de)空(kong)氣,熱空(kong)氣通過(guo)主風機(ji)的(de)抽、送不停(ting)的(de)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)體內(nei)(nei)(nei)循(xun)環,保持(chi)爐(lu)(lu)(lu)體內(nei)(nei)(nei)的(de)溫度。由溫控儀控制電磁閥(fa),通過(guo)調節(jie)溫控儀調節(jie)旋(xuan)紐調節(jie)爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內(nei)(nei)(nei)的(de)溫度,使爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內(nei)(nei)(nei)的(de)溫度始(shi)終保持(chi)在(zai)米雪餅噴雪后干燥所需要(yao)的(de)溫度。爐(lu)(lu)(lu)體頂部(bu)裝有風扇,根據(ju)雪餅干燥情況,可自(zi)行開關(guan)風扇電機(ji),以加快雪餅干燥速(su)度。

     2、工作原理

     首先按工藝要(yao)求(qiu)將(jiang)爐溫(wen)和各層網(wang)帶線速度(du)調整(zheng)到(dao)米(mi)雪餅(bing)噴雪后(hou)干(gan)燥(zao)(zao)達到(dao)的狀態,然后(hou)將(jiang)噴雪后(hou)的米(mi)雪餅(bing)輸送到(dao)第(di)一層干(gan)燥(zao)(zao)工作面(mian)上,進行(xing)初次干(gan)燥(zao)(zao),經(jing)第(di)一層干(gan)燥(zao)(zao)的米(mi)雪餅(bing)依(yi)次落入第(di)二、三、四進行(xing)干(gan)燥(zao)(zao),最(zui)后(hou)經(jing)第(di)五層干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)出爐,最(zui)終使經(jing)過干(gan)燥(zao)(zao)后(hou)的米(mi)雪餅(bing)含水量達到(dao)工藝要(yao)求(qiu)。

四、潤滑系統

     1、滾動(dong)軸承每六個月(yue)加(jia)一次(ci)鈣基潤(run)滑脂(耐高溫專(zhuan)用油)。

     2、各傳動鏈(lian)條每工作100小(xiao)時,加一次鈣基潤(run)滑脂。

     3、電機每六個月加一次鈣(gai)基潤滑脂。

      4、減速機中的(de)機油(you)〔40#或50#〕每(mei)連續使用三個(ge)月更換一次。

五、電器系統

   ;  1、本機采用380V三相(xiang)交流電源,頻率為50赫茲。

     2、本機(ji)傳動(dong)輸送采用三臺變(bian)頻調(diao)速電機(ji)控制,主風機(ji)各由一臺普通電機(ji)帶動(dong)。

     3、按有關規定安裝(zhuang)接(jie)地(di)線。

六、機器的安裝與調整

     1、該機由于(yu)機身較(jiao)長,且采用(yong)分段連接,所(suo)以各部(bu)分應安裝在同(tong)一水平面(mian)混凝土基礎(chu)上。

     2、校整(zheng)好各段的縱橫位置, 上緊各段連(lian)接螺栓, 其中心偏移量不得超過2mm。

     3、爐體(ti)就(jiu)位后(hou),即可進行管(guan)道安裝。

    ; 管道安裝(zhuang)前應將管內(nei)銹渣(zha)、污物等清理干凈,管道中不得留存因(yin)安裝(zhuang)控制(zhi)儀表或其它(ta)開孔的(de)金屬殘(can)渣(zha)。 

     管道尺寸對確(que)保(bao)管路輸送合適的蒸(zheng)汽量有決定性的作用,因此不能隨意更改管道尺寸。

  ;    配管(guan)工(gong)程的(de)管(guan)道、閥門附件等材料必須符合國(guo)家的(de)有關(guan)規定。

      配管工程結束,即可進(jin)行壓力試(shi)驗,試(shi)壓檢(jian)查(cha)金屬壁和(he)焊縫有無泄漏(lou)。壓歷試(shi)驗應在有經驗的人員(yuan)指導下進(jin)行。

      最(zui)后安(an)裝熱工(gong)儀(yi)表與控制柜(ju)并校驗合(he)格。

     4、管道(dao)安(an)裝好后對(dui)(dui)所有(you)設(she)備進行檢查,核對(dui)(dui)是否符合(he)設(she)計(ji)要求,安(an)裝是否正(zheng)確,各連接部位是否有(you)松(song)動(dong)現象。

     5、設備安裝就位(wei)后即可接線進行試(shi)運轉,開機試(shi)運轉前檢(jian)擦(ca)各(ge)工作(zuo)(zuo)部位(wei),各(ge)工作(zuo)(zuo)部位(wei)不得有(you)異物。

     6、開機(ji)試(shi)低速(su)運轉(zhuan),閉合電(dian)控柜內的空(kong)氣開關,按下傳動電(dian)機(ji)的啟(qi)動按鈕接通(tong)電(dian)機(ji)的電(dian)源,調節控制器上的速(su)度調節旋(xuan)紐,試(shi)低速(su)運轉(zhuan),檢查傳動輥旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)是否(fou)正確 ;   分(fen)別按下主(zhu)風機(ji)電(dian)機(ji)的啟(qi)動按鈕,觀察(cha)主(zhu)風機(ji)轉(zhuan)向(xiang)是否(fou)正確。

     7、最后進行全面試車(che),分別按(an)下輸送電機(ji)和主風機(ji)電機(ji)的啟動按(an)鈕并調(diao)整網帶速度(du)至生產(chan)工藝所(suo)需速度(du),調(diao)節溫(wen)控儀溫(wen)度(du)調(diao)節旋紐至生產(chan)工藝所(suo)需溫(wen)度(du)。

   ;  8、空車試運轉(zhuan)2小時,觀察各傳動部位是否(fou)正常,連接螺釘是否(fou)有松動現象(xiang),如(ru)有異常聲音應立即停機檢(jian)查,設(she)備一(yi)切正常后即可投入(ru)使用(yong)。

七、注意事項

    1、工作(zuo)時網帶工作(zuo)面不得(de)有異(yi)物。

    2、機器維修必須在(zai)停(ting)機狀態下進(jin)行(xing)。

    3、機器(qi)六(liu)個月維修(xiu)一次,檢查各傳動(dong)軸承、鏈條等(deng)運動(dong)物件(jian)是否需要(yao)更換。

    4、減速器不得在(zai)缺(que)少潤(run)滑油的狀態下(xia)運行。

    5、電控柜周圍必須保持干燥和(he)空氣流(liu)通,且必需安(an)裝接地(di)線。

    6、各管(guan)道(dao)如出現(xian)漏氣現(xian)象應立即停機并關閉(bi)進(jin)(jin)汽管(guan)道(dao),工(gong)作人員遠離現(xian)場,待確保漏氣管(guan)道(dao)中沒有壓力時方可進(jin)(jin)行管(guan)道(dao)檢修。

    7、檢修管道時應確保管道內沒有壓力時才能進行。

    8、熱(re)工儀表(biao)、閥門等附件,出現異常時應立即停止使用進行檢修。

    9、若有更改(gai)、恕不奉告。


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