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  • 一次干燥爐

一次干燥爐

類 別: 米雪餅生產成套設備

描 述: 型號名稱型號總功率網代電機調速形試額定電壓頻率外形尺寸(長*寬*高)MYLQ2000MYLQ200066.51KW無級調速380V50赫茲92900*5010*5780 mm一、機器的用途     MYLQ2000一次干燥爐是米雪餅成套設備

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產品(pin)詳(xiang)情
型號名稱型號總功率網代電機調速形試額定電壓頻率外形尺寸(長*寬*高)
MYLQ2000MYLQ200066.51KW無級調速380V50赫茲92900*5010*5780 mm


一、機器的用途

     MYLQ2000一次干(gan)燥(zao)爐(lu)是米雪(xue)餅(bing)成套(tao)設備中,用(yong)于對米雪(xue)餅(bing)餅(bing)坯進行首次干(gan)燥(zao)的設備。

二、主要技術參數

   1、總(zong)功(gong)率                          66.51KW                                         

   2、網代電機調速形試                無級(ji)調速

   3、額定電壓                        380V                       

   4、頻率                            50赫茲                               

   5、外形尺寸(長*寬*高)            92900*5010*5780 mm                       

三(san)、結構特征(zheng)與工(gong)作(zuo)原理

    1、結構特(te)征

     本機為隧道式多層(ceng)干燥爐,爐內干燥工作面分為10層(ceng),由10臺變頻調速電機分別控制,能(neng)理(li)想的實現(xian)米雪餅餅坯的首次(ci)干燥。

  〔1〕、機(ji)械傳動系(xi)統

     該機的傳(chuan)動(dong)輸送是由10臺(tai)變(bian)頻調(diao)(diao)速電機分別(bie)控制,分別(bie)通(tong)過擺(bai)線針輪(lun)減速器(qi)→一對鏈輪(lun)→各傳(chuan)動(dong)機構(gou)使各傳(chuan)動(dong)輥旋轉(zhuan),通(tong)過調(diao)(diao)節(jie)變(bian)頻器(qi)調(diao)(diao)整各臺(tai)電機的轉(zhuan)速,從而達到首次干燥所需(xu)要的速度。

  〔2〕、加熱系統

    本機加熱(re)系統共(gong)分為(wei)3段(duan),每段(duan)爐溫(wen)(wen)(wen)由(you)上(shang)、中、下三(san)個測溫(wen)(wen)(wen)點(dian)控(kong)(kong)制。爐膛(tang)內(nei)的(de)熱(re)源(yuan)是(shi)通過(guo)(guo)水(shui)蒸氣加熱(re)爐膛(tang)內(nei)的(de)熱(re)交換(huan)(huan)器(qi),由(you)熱(re)交換(huan)(huan)器(qi)提供(gong)熱(re)源(yuan)。由(you)溫(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)儀控(kong)(kong)制氣動閥,通過(guo)(guo)調(diao)節(jie)溫(wen)(wen)(wen)控(kong)(kong)儀調(diao)節(jie)旋紐調(diao)節(jie)爐膛(tang)內(nei)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度,從而使爐溫(wen)(wen)(wen)始終保(bao)持在首(shou)次干(gan)燥所需溫(wen)(wen)(wen)度。

   2、工作(zuo)原理

     首先將爐溫和各層(ceng)網代線速度調整到(dao)(dao)首次(ci)干(gan)燥(zao)工(gong)藝要求達到(dao)(dao)的(de)(de)狀(zhuang)態,然后由該機的(de)(de)過渡(du)機構將初次(ci)成形的(de)(de)餅坯輸送到(dao)(dao)第(di)一層(ceng)干(gan)燥(zao)工(gong)作(zuo)面上,進(jin)行初次(ci)干(gan)燥(zao),經第(di)一層(ceng)干(gan)燥(zao)的(de)(de)餅坯通過轉(zhuan)向機構進(jin)入第(di)二層(ceng)進(jin)行干(gan)燥(zao),最后經第(di)10層(ceng)干(gan)燥(zao)后出爐,最終(zhong)使經過干(gan)燥(zao)后的(de)(de)餅坯含水量(liang)達到(dao)(dao)下道工(gong)序的(de)(de)要求。

四、潤滑系統

    1、滾動軸承每(mei)六個(ge)月加(jia)一次鈣(gai)基潤滑脂。

    2、各傳(chuan)動鏈條每分加(jia)一(yi)滴(di)食用潤滑(hua)油、齒輪每工作(zuo)48小時,加(jia)一(yi)次食用潤滑(hua)油。

    3、電機每六個月加一次(ci)鈣基(ji)潤滑脂。

    4、減速(su)機中的機油(you)〔40#或50#〕每連(lian)續使(shi)用三個月更(geng)換一次。

五、電器系統

    1、本機(ji)采用380V三相交流(liu)電源,頻率為50赫茲(zi)。

    2、本(ben)機(ji)傳動輸送采用10臺(tai)(tai)變頻調速電機(ji)控制,風扇各由一臺(tai)(tai)電機(ji)減(jian)速拖動。

    ;3、按有關(guan)規(gui)定安裝接(jie)地線。

六、機器的安裝與(yu)調整

     1、該機由于(yu)機身較(jiao)長,且采(cai)用分段連(lian)接(jie),所(suo)以(yi)各部分應安(an)裝平面混凝土基礎在同(tong)一水上。

     2、校整好各段的(de)縱橫位置,上緊各段連接(jie)螺(luo)栓,其中心偏(pian)移量不得(de)超過1mm。

     3、爐體就位后,即(ji)可進(jin)行管道(dao)安裝(zhuang)。

    管道安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)應將管內秀渣(zha)(zha)、污物等(deng)清理(li)干凈,管道中不得(de)留存(cun)為安裝(zhuang)(zhuang)監(jian)測(ce)和控制(zhi)儀表或(huo)其它開(kai)孔的金屬殘(can)渣(zha)(zha)。 

    管道尺(chi)寸對確(que)保管路(lu)輸(shu)送(song)合(he)適(shi)的蒸(zheng)汽量有決(jue)定性的作用,因此不能隨(sui)意更改管道尺(chi)寸。

   ; 配管(guan)工程的(de)管(guan)道、閥門附件等(deng)材料(liao)必須符合國家(jia)的(de)有關(guan)規定。

    配管工程結束(shu),即可(ke)進(jin)行壓(ya)力(li)試驗(yan)(yan),試壓(ya)檢(jian)查金屬壁和焊縫有無泄漏。壓(ya)歷試驗(yan)(yan)應(ying)在(zai)有經驗(yan)(yan)的人員指導下進(jin)行。

    需保溫的(de)設備和(he)管道(dao)在(zai)保溫前應(ying)清除表(biao)面的(de)油垢和(he)鐵(tie)銹。

    ;最后安裝熱工儀表與控制(zhi)柜(ju)并校驗合格。

    4、管道(dao)安裝(zhuang)好后對(dui)所有(you)設備進行檢查,核對(dui)是(shi)否(fou)符合設計要(yao)求,安裝(zhuang)是(shi)否(fou)正確,各連(lian)接(jie)部位(wei)是(shi)否(fou)有(you)松動有(you)現象。

    5、設(she)備安裝就位(wei)后即(ji)可接線進行試運(yun)轉,開(kai)機試運(yun)轉前檢擦各工(gong)作(zuo)部位(wei),各工(gong)作(zuo)部位(wei)不得有異物。

    6、開(kai)機試低速運(yun)轉,首(shou)先(xian)閉(bi)合電(dian)控(kong)(kong)(kong)柜內的空氣開(kai)關,再(zai)閉(bi)合電(dian)控(kong)(kong)(kong)柜排(pai)風扇(shan)開(kai)關,開(kai)啟電(dian)控(kong)(kong)(kong)柜排(pai)風扇(shan),然后按下各(ge)層(ceng)輸送電(dian)機的啟動按鈕接通各(ge)臺(tai)電(dian)機的電(dian)源,把各(ge)個主令(ling)開(kai)關放在單動上,在調整各(ge)臺(tai)電(dian)機的速度(du)調節(jie)旋(xuan)(xuan)紐,試低速運(yun)轉,檢查各(ge)輸送電(dian)機、傳(chuan)動輥旋(xuan)(xuan)轉方向是否正確(que),輸送鏈條張緊是否適(shi)宜(yi)(電(dian)器(qi)具體操(cao)(cao)作見FBD操(cao)(cao)作說(shuo)明(ming))。

    7、分別按下各個風扇啟動按鈕(niu),觀察風扇轉向是否正確。

    8、最后進行一號隧道爐全面試車(che),按下各(ge)層輸送(song)電機啟(qi)動按鈕,把(ba)各(ge)個主(zhu)令開關放在單動上(shang),并(bing)調整各(ge)層網代速度(du)至(zhi)生(sheng)產(chan)工藝所需(xu)速度(du),然后把(ba)各(ge)個主(zhu)令開關放在聯動上(shang)在生(sheng)產(chan)中根據實際(ji)情(qing)況調整系統網代速度(du)。調節(jie)溫(wen)控儀溫(wen)度(du)調節(jie)旋紐至(zhi)生(sheng)產(chan)工藝所需(xu)溫(wen)度(du)并(bing)按下風扇(shan)啟(qi)動按鈕。

    9、空車試運轉2小時(shi),觀察各傳動部位是否正常,連接螺釘是否有松動現象,如有異常聲音應立即(ji)停機檢(jian)查,設(she)備(bei)一(yi)切正常后(hou)即(ji)可投入使用。

    10、停機時,先把網代速度調整到最(zui)低(di),再分別(bie)按下各層網代電機和(he)各個風扇電機的(de)(de)停止按鈕并關(guan)(guan)閉電控柜內的(de)(de)空氣開(kai)關(guan)(guan),然(ran)后將輸送鏈(lian)條放松。

七、注意事項

     1、工(gong)作(zuo)時網代(dai)工(gong)作(zuo)面不得有異物。

     2、機器維修(xiu)必(bi)須在停(ting)機狀(zhuang)態下進行(xing)。

     3、機(ji)器六(liu)個月維修一次,檢查各傳動軸承、鏈條等運動物件(jian)是否需要更換。

     4、減速(su)器(qi)不得在(zai)缺少潤滑(hua)油的狀態下運行(xing)。

     5、開機(ji)時(shi)對于安裝變頻(pin)器(qi)的(de)電控柜(ju),應首先啟動電控柜(ju)內的(de)排(pai)風扇,并(bing)確保電控柜(ju)周圍空(kong)氣的(de)流通。

     6、電(dian)控柜周圍必(bi)須保持干燥,且必(bi)需安裝(zhuang)接地線。

     7、熱交換器、管(guan)道等如出現(xian)漏氣(qi)現(xian)象應立即停機并關閉進(jin)汽管(guan)道,工作人員遠離現(xian)場,待確保漏氣(qi)管(guan)道中沒有壓(ya)力時方可(ke)進(jin)行(xing)管(guan)道檢(jian)修。

      8、檢修管(guan)道時應確保管(guan)道內沒有(you)壓力時才能進(jin)行。

      9、熱工儀表、閥(fa)門等附件,出現異常時(shi)應立即(ji)停止使用。

    10、停機時必須將輸送鏈(lian)條(tiao)放松,使輸送鏈(lian)條(tiao)在爐溫(wen)下(xia)降到室溫(wen)時仍處于放松狀態(tai).

      11、網帶傳動鏈條張緊(jin)應適度,不得有過緊(jin)或過松現象(xiang)。

      12、若有更改、恕不奉(feng)告。   


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